Hvordan påvirker Super Soft Hot Air hydrofil ikke-vævet stofproces bindingsstyrken mellem fibre og den samlede ydeevne?

Produktionsprocessen for Super Soft Hot Air Hydrophilic Non-Woved Fabric har en afgørende indflydelse på bindingsstyrken mellem dens fibre og den samlede præstation. Hot luftbindingsproces er en af ​​kerneteknologierne til produktion af dette ikke-vævede stof. Ved at kontrollere nøgleparametre såsom temperatur, tryk og tid kan det påvirke fibrens bindingsmetode væsentligt og det endelige produkts ydeevne. Følgende er en detaljeret analyse:

1. det grundlæggende princip om bondingsproces
Hot luftbinding er en proces, der bruger varm luft til at opvarme fiberoverfladen til delvist at smelte og binde til hinanden. Den specifikke proces er som følger:
Opvarmningsstadium: Varmluft passerer gennem fiberweben for at få fiberoverfladen til at nå smeltepunktet eller blødgøringspunktet.
Bindingstrin: Når fiberoverfladen smelter, danner det en fysisk binding med andre fibre under afkølingsprocessen.
Kølefase: Fibrene genopløses for at danne en stabil tredimensionel netværksstruktur.
Nøglen til denne proces er, hvordan man nøjagtigt styrer opvarmnings- og afkølingsprocesserne for at sikre, at bindingsstyrken mellem fibrene er moderat, mens man bevarer den blødhed og funktionalitet, der kræves til ikke-vævede stoffer.

2. Effekt af varm luftproces på fiberbindingsstyrke
(1) Temperaturstyring
Temperaturen er for høj:
Overdreven smeltning af fibre kan forårsage, at fiberdiameteren falder eller endda går i stykker, hvilket reducerer den samlede styrke af det ikke -vævede stof.
Overdreven temperatur kan også ødelægge den kemiske struktur af fiberen, hvilket påvirker dens hydrofilicitet eller andre funktionelle egenskaber.
Temperaturen er for lav:
Fiberoverfladen kan ikke smeltes fuldt ud, hvilket resulterer i utilstrækkelig bindingsstyrke og let delaminering eller rivning.
Optimeringstemperatur: Det er nødvendigt at vælge en passende opvarmningstemperatur baseret på smeltepunktet for fibermaterialet (såsom polypropylen, polyester eller viskosefiber) for at sikre, at fiberoverfladen smeltes uden at skade den indre struktur.
(2) trykstyring
Overdreven pres:
Det kan forårsage overdreven komprimering af fiberen, øge tætheden af ​​det ikke -vævede stof og reducere dets blødhed og åndbarhed.
Overdreven tryk kan også forårsage, at fiberen deformeres eller går i stykker, hvilket påvirker bindingsstyrken.
For lidt pres:
Kontaktområdet mellem fibrene er utilstrækkelig, bindingsstyrken er svag, og de mekaniske egenskaber ved det ikke -vævede stof kan reduceres.
Optimer tryk: Ved at justere trykfordelingen af ​​trykrullen skal du sikre dig, at der er tilstrækkelig kontaktområde mellem fibrene, samtidig med at det ikke-vævede stoffler er nok.

(3) Tidsstyring
For lang tid: fibre udsat for høje temperaturer i lang tid kan forårsage overdreven nedbrydning eller aldring, hvilket påvirker holdbarheden af ​​det ikke-vævede stof.
Langsigtet opvarmning kan også øge energiforbruget og reducere produktionseffektiviteten.
For kort tid: Fiberoverfladen smeltes ikke fuldt ud, og bindingsstyrken er utilstrækkelig, hvilket kan medføre, at det ikke-vævede stof let bliver beskadiget under brug.
Optimer tid: Det er nødvendigt at finde den bedste opvarmningstid baseret på fiberens termiske følsomhed og produktionslinjens hastighed for at sikre, at fiberen er fuldt bundet og ydelsen er stabil.

3.. Virkningen af ​​varm luftproces på den samlede ydeevne
(1) Blødhed
Temperaturen og trykket i den varme luftbindingsproces påvirker direkte blødheden af ​​det ikke-vævede stof:
For høj temperatur eller for højt tryk kan forårsage overdreven komprimering af fiberen, hvilket gør det ikke-vævede stof hårdt.
Optimering af procesparametre (såsom lavere temperatur og passende tryk) kan bevare den fluffy struktur af fiberen og derved forbedre blødheden.
Valg af fiber: Brug af finere fibre (såsom ultrafine fibre) kan yderligere forbedre blødheden af ​​ikke -vævede stoffer.
(2) Vandabsorption og hydrofilicitet
Behandlingen af ​​fiberoverfladen ved den varme luftproces vil påvirke hydrofiliciteten af ​​det ikke -vævede stof:
Hvis fiberoverfladen er oversmeltet, kan porerne lukkes, hvilket reducerer vandabsorption og luftpermeabilitet.
Korrekt varm luftbehandling kan bevare porestrukturen mellem fibre, mens den forbedrer hydrofilicitet gennem hydrofile efterbehandlingsmidler (såsom overfladeaktive stoffer).
Post-finishproces: Vandabsorptionskapaciteten af ​​ikke-vævede stoffer kan optimeres yderligere ved belægning eller imprægnerer hydrofile belægninger.
(3) Mekanisk styrke
Bindingsstyrken mellem fibre bestemmer direkte trækstyrken og tåremodstanden for ikke -vævede stoffer:
Optimering af parametre med varm luftproces kan forbedre bindingskraften mellem fibre og derved forbedre de mekaniske egenskaber ved ikke -vævede stoffer.
På samme tid vil arrangementet og densiteten af ​​fibre også påvirke den samlede styrke. For eksempel øger en højere fibertæthed generelt trækstyrke, men kan ofre blødhed.
(4) åndbarhed
Trykket og temperaturen i den varme luftproces vil påvirke porøsiteten og åndbarheden af ​​det ikke -vævede stof:
Overdreven tryk kan forårsage pore lukning og reducere åndbarhed.
Passende procesparametre kan bevare hullerne mellem fibre og derved sikre god åndbarhed.

Den varme luftbindingsproces har en dybtgående indflydelse på fiberbindingsstyrken og den samlede ydeevne af den ultra-bløde varme lufthydrofil ikke-vævet stof ved at kontrollere nøgleparametre såsom temperatur, tryk og tid. Derudover er der stadig meget plads til innovation i varmluftsprocessen. med anvendelsen af ​​nye materialer og nyt udstyr.