Hvordan opnås åndbarhedsmekanismen for funktionel luft-gennem ikke-vævet stof?

Funktionel luft-gennem ikke-vævet stof er et materiale med fremragende åndbarhed, som er vidt brugt i medicinsk og sundhed, personlig pleje og industriel beskyttelse. Dens åndbarhedsmekanisme opnås hovedsageligt gennem fiberstrukturdesign, internetformningsprocesoptimering og efterbehandlingsteknologi. Følgende er en detaljeret analyse af dannelsesprincippet og påvirker faktorer for dens åndbarhed fra flere perspektiver:

Fiberarrangement og porestruktur
Mikroporøst netværk: Den åndbarhed af funktionelle åndbare ikke-vævede stoffer afhænger af det mikroporøse netværk dannet af hullerne mellem fibre. Disse mikroporer tillader luftmolekyler at passere igennem, mens de blokerer større partikler eller væsker fra at trænge ind.
Fiberdiameter og afstand: Finere fibre og passende afstand kan danne flere mikroporer og derved forbedre åndbarheden. F.eks. Har ultrafine fibre produceret ved smeltblæsningsproces høj specifikt overfladeareal og tæt mikroporøs struktur, hvilket er meget velegnet til at fremstille effektive åndbare materialer.
Tredimensionel struktur: Nogle ikke-vævede stoffer bruger tredimensionel fiberarrangement for at øge luftcirkulationskanalen inde i materialet, hvilket yderligere forbedrer åndbarhedseffekten.
Påvirkning af webformningsprocessen
Meltblæsningsmetode: Meltblæsningsprocessen strækker den smeltede polymer i ultrafine fibre gennem højhastigheds luftstrøm og aflejer dem tilfældigt for at danne en fiberweb. Det ikke -vævede stof, der er produceret af denne proces, har ekstremt høj porøsitet og ensartet mikroporefordeling, hvilket er en vigtig kilde til åndbarhed.

Spunbond: Spunbond -processen danner en grovere fiberweb gennem kontinuerlig spinding og tegning. Selvom porestørrelsen er stor, kan luftpermeabiliteten og styrken afbalanceres ved at justere fiberdensiteten.
Hydroentanglement: Hydroentanglementprocessen bruger vandstrøm med højtryk til at forstærke fiberwebet, så fibrene danner en stram og ordnet forbindelse. Denne metode kan bevare en bestemt luftpermeabilitet og samtidig sikre styrke.
Nålestansning: Nålestansningsprocessen komprimerer fiberlaget gennem mekanisk nål, der stanses for at danne en tredimensionel struktur med en bestemt porøsitet. Denne proces er velegnet til fremstilling af høj styrke og åndbar funktionelle ikke-vævede stoffer.
Rollen som efterbehandlingsteknologi
Overflademodifikation: Hydrofil eller hydrofob behandling af overfladen af ​​ikke -vævede stoffer kan ændre dens luftpermeabilitet. For eksempel hjælper hydrofile belægninger med at absorbere fugt og fremskynde fordampning og derved indirekte forbedre luftpermeabiliteten.
Hot rullende eller kemisk binding: Disse forstærkningsmetoder binder fibrene sammen gennem lokale opvarmnings- eller kemiske reagenser for at danne en stabil porestruktur. En moderat grad af binding kan sikre en balance mellem åndbarhed og styrke.
Multi-lags laminering: Laminering af ikke-vævede lag med forskellige funktioner, såsom tilsætning af en vandtæt membran eller antibakterielt lag uden for det åndbare lag, kan opnå flere funktioner uden at ofre åndbarhed.
Indflydelse af materialevalg
Polypropylen (PP): Polypropylen er en af ​​de mest almindeligt anvendte råvarer til ikke -vævede stoffer. Det kan danne en ensartet mikroporøs struktur på grund af dens gode fleksibilitet og processabilitet.
Polyester (PET): Polyesterfiber har højere styrke og varmemodstand og er velegnet til scenarier, der kræver højere holdbarhed. Imidlertid kan dens åndbarhed være lidt ringere end polypropylen.
Bio-baserede materialer: Nye biobaserede fibre (såsom PLA eller cellulose) bruges gradvist i ikke-vævet stofproduktion. Disse materialer er ikke kun miljøvenlige, men kan også have unik åndbarhed.
Afvejning mellem åndbarhed og andre egenskaber
Åndbarhed vs. vandtæthed: Forbedring af åndbarhed kan reducere materialets vandtætte evne og vice versa. Derfor er det nødvendigt at finde den bedste balance i henhold til det specifikke applikationsscenarie, når man designer funktionelle ikke -wovens. For eksempel er medicinske masker nødt til at afbalancere åndbarhed og filtreringseffektivitet.
Åndbarhed vs. styrke: For mange mikroporer kan føre til et fald i materialestyrke, så dette problem skal løses ved at optimere fiberarrangement og forstærkningsproces.

Den åndbarhedsmekanisme for funktionelle åndbare ikke-væv opnås hovedsageligt gennem den kombinerede virkning af fiberarrangement, webformningsproces og efterbehandlingsteknologi. Kernen er at opbygge et ensartet og stabilt mikroporøst netværk, der giver luftmolekyler mulighed for at flyde frit, mens de opfylder specifikke applikationskrav.